泵管故障一般兩種情況。

1. 泵管磨損和斷裂。 它通常沿縱向軸分裂，其中最大的應(yīng)力施加在管子上（見圖）。一根管子在破裂之前可以壓縮的次數(shù)是有限的。這是管材和壁厚與內(nèi)徑 (ID) 比的函數(shù)。

2. 流量損失 50% 當(dāng)從滾輪上松開時，泵管會疲勞或失去恢復(fù)原狀的能力。流速顯著降低，因為當(dāng)管道恢復(fù)其形狀時，輥子后面產(chǎn)生的真空會隨著疲勞而降低。因此，流體不會很快通過泵頭。圖 A 顯示了管道的橫截面面積。圖 B 顯示了由泵頭中的滾子壓縮的同一根管道，圖 C 顯示了疲勞的管道。與上面的#1 一樣，這也是管材和壁厚與內(nèi)徑比的函數(shù)。

牢記這些要點，以下是一些延長管道壽命的方法：

1. 降低驅(qū)動速度 這會降低管子被壓縮的頻率。要保持相同的流速，請使用更大的管道尺寸。

2. 選擇厚壁管 這將增加磨損管所需的壓縮次數(shù)，增加它的存儲容量。例如，25 號和 15 號管的內(nèi)徑和流速相同，但 15 號管壁更厚，使用壽命更長。

3. 選擇與您的流體相容的壽命管道材質(zhì)Norprene ®和 Pharmed ®的使用壽命最長，C-flex ®和硅膠的使用壽命次之，Tygon ®配方的使用壽命較短，而 Viton ®通常最短壽命（在 100 rpm 時少于 250 小時）。

4. 降低系統(tǒng)壓力 管道壽命在較高壓力下顯著縮短，尤其是 C-flex 和硅膠等具有低壓力等級的管道配方。

5. 減少咬合 這會減少每次壓縮時施加到管道上的應(yīng)力。

6. 避免尖銳的管道彎曲， 尤其是靠近泵頭的地方。使用 Easy-Load ®泵頭時，將管子從泵頭中直出至少 6-8"。這將使管子在滾子上方居中。

7. 制定預(yù)防性維護計劃 將滾輪上方的管道在達到故障點之前的設(shè)定小時數(shù)后移動 6-8"。